高硼硅玻璃反應釜組成部件，工作原理，高硼硅玻璃反應釜夾層內可通入不同的冷熱循環液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內，反應物在常壓或負壓進行攪拌反應，全透明的反應過程一目了然，是現代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設備。

高硼硅玻璃反應釜的組成

   玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

玻璃反應釜使用高硼硅玻璃具有什么特性？

   玻璃反應釜采用的材料是GG17高硼硅玻璃，擁有優良物料和化學性能，具有非常低的熱膨脹系數，只有普通玻璃的三分之一左右。這將減少因溫度梯度應力造成的影響，從而具有更強的抗斷裂性能。由于其形狀偏差非常小，這使它成為望遠鏡、反射鏡中必不可少的材料，同時它還可用于處理高放射性核廢料。即使溫度驟然變化，高硼硅玻璃也不易破碎。當破碎時，高硼硅玻璃會出現大的裂紋，而不是粉碎成顆粒。同時，高硼硅玻璃還具有低色散和相對較低的折射率 。

   高硼硅玻璃G3.3的線膨脹系數是（3.3士0.1）＆times;10-6/K，這是以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SIO2）為基本成份的一種玻璃。該玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：（12.5~13.5 ）％，硅：（78~80）％。

玻璃反應釜常用的反應物料有哪些

一、相容或不相容的液體 液體的混合很容易通過攪拌或機械混合來實現，反應混合物的傳熱是通對流進行的。

二、液體與適當粒徑的固體反應物的非均相混合 在這種情況下借助混合器不可能將這些物料完全混合。混合作用力一消失，體物料便會沉淀到釜底形成一不導熱的物料層并出現下述現象：固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態環境，為了避免出現這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

1、遞一步先將液體反應物料加到反應釜中將介質溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。    

2、在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發生沉淀。但是這種速度不可能經確保持，有時還會發沉淀和結焦的現象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。