GR系列雙層夾套玻璃反應(yīng)釜，GR系列雙層玻璃反應(yīng)釜是一種多功能反應(yīng)器，內(nèi)置放置反應(yīng)物料攪拌，夾層通過冷熱源（冷凍液、水或者硅油)可恒溫加熱/冷卻，在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的容器內(nèi)，在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌、反應(yīng)，并能控制反應(yīng)液的蒸發(fā)與回流。它通常與恒溫加熱油槽，低溫泵、真空泵組成配套設(shè)備，是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想實(shí)驗(yàn)中試、生產(chǎn)儀器。

GR系列夾套玻璃反應(yīng)釜使用特點(diǎn)

1、全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

2、可在低溫(-80°C)至高溫(200°c)的范圍內(nèi)使用。

3、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。

4、可在常壓及負(fù)壓條件下工作,真空度可達(dá)0.095MPa。

5、攪拌槳可選配螺旋槳式、推進(jìn)式或者錨式。

6、不銹鋼立式支架及底托,穩(wěn)定不變形,帶滑輪支架式可選。

7、玻璃配件支持定做,如PH滴加等。

8、夾層的制冷或制熱溶液在反應(yīng)后，能徹底排除干凈，不積液。

9、加可以加裝釜體保溫套（用于玻璃釜體的保溫，提升反應(yīng)效率)。

10、特氟隆+FV橡膠材質(zhì)的旋塞或放料閥;外加四氟乙烯保護(hù)層的“О”型圈。

11、對(duì)于IIB類爆炸性環(huán)境，電器設(shè)備采用EXdIIBT4等級(jí)隔爆型產(chǎn)品，滿足安全使用要求。

12、數(shù)顯直流無極變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

GR系列夾套玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程

1、使用前首先認(rèn)真檢查與玻璃反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，確保符合投料條件的情況下，方可投料。

2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

3、在確保無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方米以上的反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。

4、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

5、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。

8、停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料;投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。